簡介：

該爐廣泛應用于硬質合金、氧化物陶瓷、碳化物陶瓷、不銹鋼、粉末冶金、鐵基、鈦合金、合金鋼、高速鋼等金屬注射成型制品的真空脫蠟燒結。設備配備脫蠟系統，可一次性完成脫蠟和燒結，效率極高。

主要優勢：

1. 減少氧化脫碳：真空加熱可顯著減少表面氧化脫碳，保持工件表面質量。

2. 提高機械性能：1600°C 的高溫確保溫度均勻性。配備高精度溫控系統，滿足碳化硅燒結過程中嚴格的溫度梯度要求，提升產品質量。

3. 節能安全：合理設計的保溫層，保溫性能優異，最大限度地減少熱量損失，降低能耗。該設備配備多重安全保護系統，確保運行平穩安全。

4. 減少污染：由于工藝在封閉的真空環境中進行，有效防止環境中的污染物附著在工件上，從而獲得更純凈的處理效果。

5. 環保：真空燒結工藝幾乎不排放任何有害氣體，最大限度地減少了對環境的影響，使其成為一種更加環保的熱處理方法。

相關配置

1. 加熱室

加熱室：圓形

加熱元件：高純度石墨

加熱室由外框、隔熱層、加熱元件、進料臺和石墨料倉組成。石墨加熱元件具有優異的耐高溫性能，最高工作溫度可達1600°C。其環形排列確保了優異的溫度均勻性。隔熱層為石墨氈屏，由硬質和軟質石墨氈復合而成的圓形結構，具有優異的隔熱性能，并將熱損失降至最低。

2.真空系統

根據客戶需求，選配EVP、Leybold等國內外知名真空泵品牌。

3.控制系統

設備的PLC及電氣元件采用西門子S7-1200可編程控制器，能夠實時監測運行過程中的異常并發出報警，實現全自動化控制。

溫控器采用國際知名品牌Eurotherm溫控器，控制精度可達±0.5‰ F.S。功能豐富，包括不少于20組（可擴展）溫度/時間設定、智能PID控制、加熱控制通道自動切換等。

所有低壓元器件均采用西門子產品，端子采用菲尼克斯電氣等國際品牌，質量、性能和工藝均非常可靠，最大程度地降低了控制系統的故障率。

脫蠟系統由脫蠟罐、管道、閥門等組成。

技術參數

售后及驗收服務

生產完成后，制造工廠將進行工廠驗收測試，包括：

1.極限真空測試

2.壓力上升速率測試

3.所有設備系統完整性檢查

設備運抵用戶現場后，將進行現場驗收測試，包括：

1.整體安裝

2.整體調試

3.用戶培訓

4.資料交接

保修

保修期為最終驗收合格之日起一年。保修范圍包括非人為損壞的部件（不包括消耗品/易損件），以及保修期內產生的人工維護服務和運輸費用。